众所周知，吹塑模具的制造成本比注塑模具的制造成本会低很多，所以很多客人会考虑选择使用吹塑成型工艺来完成中空产品的制造，减少产品的同时，能使产品外形更美观。但是，在平时与客人报价协商的过程中，我们的业务员总会遇到同一个问题：“为什么你们家的吹塑模具那么贵？比其他家的高出三分一的价钱。”下面由东莞佳昊吹塑厂为大家解答这一疑问吧。

吹塑模具对材料的要求较低，选择范围较广。一般选择吹塑模具的材料需要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。

制造吹塑模具的材料主要有：

（1）铝。铝是挤出吹塑模具较早采用的普遍材料，它的导热性能好，机械加工性与可延性好，密度低，但硬度低、易磨损。铝模的使用寿命一般是10-20万次。铝具有多孔性，有时会渗入微量的塑料熔体，影响吹塑制品的外观性能。

（2）铜基合金。其具有很好的导热性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械韧性。主要的缺点是成本高，机械加工性能比铝差。

（3）钢。钢主要用于制造PVC与工程塑料的吹塑模具。因为钢的硬度、耐磨性和韧性极高，通过蚀刻模腔可以使得吹塑制品取得很好的表面花纹。钢的模具寿命一般可以达到100-300万次，因此吹塑制品生产数量大的时候，钢是最好的优选材料。钢也有等级之分，一般东莞佳昊吹塑厂开发吹塑模具的时候，都会根据产品的结构，外形，以及产品的生产数量为客户建议模具使用材料。使用好的钢材不仅能够保障模具的使用寿命，更能保障大货生产的产品质量，让广大客户没有后顾之忧。无形中，为客户节省了时间成本和金钱成本。正所谓的“贵之有道”。

因此，有十年吹塑产品开发经验的东莞佳昊吹塑厂建议广大客户，在货比三家对比模具制造价格的时候，一定要问清楚模具的使用材料，模具的使用寿命，以及模具制造师傅的手工等，以免造成后续模具使用的麻烦。

（图为PVC吹瓶）